电缆管生产过程一般包括原材料准备、挤出成型、冷却定型、切割和截面测试等步骤。

首先，进行原材料准备。一般电缆管的主要原材料是PVC树脂和添加剂。通过称量机将PVC树脂和添加剂按照一定的配方进行混合，保证材料的均匀性。

接下来，进行挤出成型。将混合均匀的PVC树脂料通过螺杆挤出机加热熔化后，通过模具挤出成管状。模具的形状可以根据不同需求进行设计和调整。

然后，进行冷却定型。挤出成型的管状产品通过冷却水槽进行快速冷却，使其在一定的时间内快速定型。冷却水槽一般采用循环水制冷方式，保证产品的冷却速度和质量。

随后，进行切割。冷却定型后的电缆管通过切割机进行切割，将其分割成所需的长度。切割机一般采用自动化控制，可以根据不同的长度要求进行设定。

最后，进行截面测试。对切割后的电缆管产品进行截面测试，主要是对其截面形状、尺寸和外观进行检测和评估。测试结果要符合相关标准和规定，以确保产品的质量。

总结来说，电缆管的生产过程包括原材料准备、挤出成型、冷却定型、切割和截面测试等步骤。这些步骤的顺序和操作都对产品的质量和性能产生重要影响，需要进行严格的控制和检测。