电缆管是一种用于电缆布线的管道，广泛应用于建筑、电力、通信等行业。下面介绍一下电缆管的生产过程。

首先，电缆管的生产需要准备原材料。常见的电缆管原材料包括聚氯乙烯（PVC）、聚丙烯（PP）等塑料材料。这些原材料需要经过严格的质检，确保其质量符合生产要求。

接下来，将原材料送入搅拌设备进行搅拌。通过搅拌，将原材料充分混合均匀，以便后续成型工艺的顺利进行。在搅拌过程中，可以根据需要添加一定的添加剂，如增塑剂、阻燃剂等，以改善电缆管的性能。

然后，将混合好的材料放入挤出机。挤出机是电缆管生产的核心设备，它通过加热和挤压的方式，将材料从机器的喂料区送入模具中。在挤出机的作用下，材料逐渐融化，并通过模具的孔口挤出，形成所需的电缆管形状。

模具起到冷却和固化的作用，使挤出出来的塑料材料迅速冷却，固化成型。模具的设计和加工精度会直接影响到电缆管的外观和性能质量。

接下来，对成型的电缆管进行修整。修整的目的是去除电缆管表面的毛刺、瑕疵，使其更加光滑平整。修整方式通常有切割、打磨等。

最后，对电缆管进行检验和包装。检验主要是检查电缆管的外观和尺寸是否符合标准要求，以及性能测试是否合格。合格的电缆管会进行包装，一般采用塑料膜或纸箱包装，以保护其免受外界的损坏。

总结起来，电缆管的生产过程是：原料准备→搅拌→挤出→模具成型→修整→检验和包装。通过这一系列的工序，可以生产出质量可靠、性能优良的电缆管产品。